В  компании ООО «Технобетон»   используются         прогрессивные  технологии  изготовления  бетонных  изделий.  Основным  направлением  является  изготовление    бетонных  балок и  щелевых  полов  для  свиноводческих  комплексов.

1 этап. Приготовление бетонной смеси.

            Для достижения высокого качества продукции мы подобрали наилучшие инертные материалы – мытый песок с модулем крупности 2-5 и щебень гранитный  фракции 5-10.

            На этапе приготовления бетонной смеси происходит автоматическое взвешивание песка, щебня и цемента. Сыпучие компоненты  ковшовым  элеватором  поступают  через  весовой  механизм  в бетоносмесительный узел (итальянской фирмы PICCINI), где автоматикой осуществляется замер влажности сырья и подается нужное количество воды пластификатора и цемента. Это исключает возможность ошибки в пропорциях бетонной смеси, от чего на 70 % зависит качество продукции, что невозможно при использовании низко технологического оборудования.

2 этап. Армирование ЖБИ.                                

            Армирование изделия, является немаловажным в дальнейшей его эксплуатации. Данные нагрузки принимает на себя и компенсирует стальная арматура, посредством  которой выполняется усиление железобетонных конструкций . Совместная работа стали и бетона достигается за счет прочного  сцепления двух материалов между собой , при этом они имеют практически одинаковый коэффициент температурного расширения, что гарантирует монолитность железобетона .

           Наше предприятие применяет цельносварной  армокаркас и отдельные стержни арматуры в несущей части изделия.

           - плиты длиной от 0,75 до 1,7 м. армируются 2- мя стержнями Ф 8 мм.

           - плиты длиной от 1,8 до 2,0 м. армируются 2- мя стержнями Ф 10 мм.

           - плиты длиной от 2,2до 2,6 м. армируются 2- мя стержнями Ф 12 мм.

           - плиты длиной более 2,8 и 3,0 м. имеют сборный двойной армокаркас.

           Значительную роль для работы ЖБИ играет правильное размещение армокаркаса и арматуры. Для этого форма оснащена фиксаторами защитного слоя. Которые  фиксируют  армокаркас  и  отдельные  элементы  арматуры     ( в момент формования ) в необходимом защитном слое изделия.  Что является  дополнительным плюсом защиты металла от коррозии и распределению равномерной нагрузки по всей плоскости ЖБИ.

3 этап. Формовка ЖБИ.

            На следующем этапе – формовании мы используем  виброустановку (ВУМ -8) с подстраиваемой  частотой колебаний, тем самым обеспечивается лучшая  уплотняемость  бетонной смеси, что способствует повышению прочности и износостойкости полов, чем при использовании оборудования с постоянной частотой колебаний. А также используемая нами уплотняющая машина оснащена автоматическим механическим устройством (виброрейка) посредством автоматического привода она проходит вдоль формообразователя вплотную прилегая к его поверхности, снимает излишки бетонной смеси дополнительно уплотняя поверхность изделия. Для  получение лицевой поверхности пола  с равномерной шероховатостью и увеличенной прочностью , производиться  доводка  ручными полутерами.

             При распалубке  изделие плавно выходит из формы на технологический поддон уникальной конструкции. Он представляет собой цельногнутое изделие без сварных швов.

            На финальном этапе отформованное изделие поступает в пропарочную камеру для  набора прочности. Важность такой обработки заключена в улучшении структуры бетона. Эта операция является нашим конкурентным преимуществом по сравнению со многими производителями, в том числе и с теми , кто давно на рынке и обладает его большей долей.

 

               Позвоните нам и мы поможем Вам найти самое оптимальное и разумное решение.  Всегда рады видеть Вас у нас на предприятии.

 

С уважением коллектив ООО «Технобетон»